塑膠為何離不開相容劑•▩◕？相容劑又有哪些呢•▩◕？
- 2017-03-28 14:03:00
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原創
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3019
摘要✘↟₪·：相容劑又稱增容劑☁╃↟，是指藉助於分子間的鍵合力☁╃↟，促使不相容的兩種聚合物結合在一體☁╃↟，進而得到穩定的共混物的助劑◕₪◕。廣泛應用於塑膠合金☁││、聚合物改性☁││、回收廢塑膠☁││、填料與塑膠的偶聯☁││、極性樹脂的增韌☁││、改善塑膠的效能◕₪◕。
相容劑又稱增容劑☁╃↟，是指藉助於分子間的鍵合力☁╃↟，促使不相容的兩種聚合物結合在一體☁╃↟，進而得到穩定的共混物的助劑◕₪◕。廣泛應用於塑膠合金☁││、聚合物改性☁││、回收廢塑膠☁││、填料與塑膠的偶聯☁││、極性樹脂的增韌☁││、改善塑膠的效能◕₪◕。
1. 為什麼要加入相容劑•▩◕？
通俗來講就像兩個毫無相干的人☁╃↟，如A與C☁╃↟，如何能拉到一起?其中☁╃↟，可能需要一個“連線載體”B☁╃↟，而B與A關係不錯☁╃↟，與C的關係也不錯◕₪◕。因此透過B☁╃↟，A與C就能認識併成為好朋友◕₪◕。因此☁╃↟，相容劑也像一座橋☁╃↟，連線沒有關聯的兩座“島嶼”◕₪◕。
回到高分子領域☁╃↟，簡而言之☁╃↟，就是在製造高分子合金時☁╃↟，如果兩種材料是不相容的☁╃↟，我們可以加入第三種成分☁╃↟，它既可以和第一種材料相容☁╃↟，又能與第二種材料相容☁╃↟，我們稱之為相容劑☁╃↟，它是相容化技術的關鍵◕₪◕。
2. 相容劑的作用
相容劑的主要作用✘↟₪·：
降低兩種聚合物之間的表面張力☁╃↟，促進相的分散☁╃↟，阻止分散相的聯並；
增加介面層的厚度☁╃↟，增加相間的粘結力☁╃↟，改善熱穩定性☁╃↟，增加應力傳遞效率；
降低分散相的粒徑☁╃↟，形成穩定相結構☁╃↟，為材料提供均一穩定的效能◕₪◕。因此☁╃↟，在新增相容劑後☁╃↟，對於原本不相容的體系導致缺口衝擊性能上的劣化☁╃↟，可以得到明顯的改善◕₪◕。
3. 相容劑的種類
相容劑的分類可以分為非反應型與反應型◕₪◕。非反應型相容劑一般為共聚物☁╃↟，可以是嵌段共聚物☁╃↟，也可以是接枝共聚物或無規共聚物;反應型相容劑反應型相容劑是一種同非極性高分子主鏈Pc及活性基團(如羥基☁││、環氧基組成☁╃↟，多為無規的)組成的聚合物◕₪◕。
其中相容劑的品種可分為✘↟₪·：環狀酸酐型（MAH）☁││、羧酸型☁││、環氧型☁││、噁唑啉型☁││、醯亞胺型☁││、低分子型☁││、異氰酸酯型◕₪◕。
因此☁╃↟，常見的相容劑✘↟₪·：LFT專用相容劑☁││、PP改性相容劑☁││、PA/PP合金相容劑☁││、尼龍增韌相容劑☁││、聚酯相容劑☁││、PC/ABS增韌相容劑☁││、多功能化PPO相容劑等◕₪◕。
這些相容劑的基體樹脂一般有✘↟₪·：均聚PP☁││、LDPE☁││、嵌段共聚PP☁││、POE/EPDM☁││、POE☁││、EVA☁││、SEBS☁││、PS彈性體嵌段等等◕₪◕。
下面我們就看看這些相容劑具體的特點✘↟₪·：
1.LFT專用相容劑
在長玻纖增強塑膠的生產中☁╃↟，玻纖與原料是否能更好的浸潤決定了其粒子的效能好壞◕₪◕。並且能減少粒子的毛刺☁││、拖尾☁││、開裂及大幅度提高生產效率◕₪◕。
2.尼龍相容劑
以PA/PP為例☁╃↟，新增相容劑後使得作為分散相的PA☁╃↟，粒徑更加的小☁╃↟，兩相介面模糊化☁╃↟，介面的結合力增強◕₪◕。在宏觀上的體現就是力學效能的最佳化◕₪◕。
3.PC/ABS增韌相容劑
新增PC/ABS增韌相容劑☁╃↟，可以提供合金的韌性☁╃↟，並提高合金的綜合性能◕₪◕。
4.PBT/PET增韌相容劑
可以提高聚酯的相容劑☁╃↟，增加介面結合力☁╃↟，提高合金的韌性等◕₪◕。
5.苯乙烯類相容劑
可以提高彈性體包膠或粘接體系的綜合性能☁╃↟，提高其韌性◕₪◕。
特別值得注意的是應用於極性樹脂的增韌◕₪◕。比如說☁╃↟，熱塑性彈性體☁╃↟，具有良好的柔軟性☁││、高彈性和低溫效能☁╃↟，新增一定量的相容劑可以作為PP☁││、PE☁││、PS☁││、PA☁││、PC等塑膠的增韌劑◕₪◕。而相容劑正是這些增韌劑的最關鍵性的“核”☁││、“殼”相容作用◕₪◕。
如EPDM接枝MAH增韌劑☁╃↟，可在-45℃的溫度下☁╃↟，保持優良的物理效能和堅韌效能◕₪◕。一般用量5%-10%◕₪◕。
