多孔粉石英應用於橡塑

多孔粉石英應用於橡塑

使用說明

前言

本說明依據GB/T1.1-2000《標準化工作導則 第一部分↟·◕•：標準的結構和編寫規則》進行編寫│✘│。

本說明中的產品目前尚無國家標準和行業標準╃◕▩✘✘，為了保證本產品的質量╃◕▩✘✘，本公司參照有關國家標準和行業標準╃◕▩✘✘，制定企業的標準╃◕▩✘✘，作為本公司組織生產產品質量和產品仲裁檢驗的依據│✘│。

本說明由安徽和悅石業有限公司提出並起草│✘│。

本說明由上海維特銳實業發展有限公司監製│✘│。

本說明於2010年10月18日首次釋出│✘│。

聯絡方式↟·◕•：上海總部

上海維特銳實業發展有限公司

總機↟·◕•：021-52688008

直線↟·◕•：021-52655529

傳真↟·◕•：021-52500777

地址↟·◕•：上海市普陀區中江路889號1501-1502室

          工    廠

安徽和悅石業有限公司

地址↟·◕•：安徽省安慶市樅陽縣白湖工業園

多孔粉石英應用於橡塑行業

1.範圍

本說明規定了多孔粉石英應用於橡塑行業的分類和標記│·✘◕、技術要求│·✘◕、試驗方法│·✘◕、檢驗規則及標誌│·✘◕、包裝│·✘◕、運輸│·✘◕、貯存等│✘│。

本說明適於各類橡塑產品

2 規範性引用檔案

下列檔案中的條款透過本說明的引用而成為本說明的條款│✘│。凡是注日期的引用檔案╃◕▩✘✘，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本說明╃◕▩✘✘，然而鼓勵根據本說明達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本│✘│。凡是不註明日期的引用檔案╃◕▩✘✘，其最新版本適用於本說明│✘│。

GB 191           包裝儲運圖示標準

GB/T 176-1996    水泥化學分析方法

GB/T 602         化學試劑  雜質測定用標準溶液的製備

GB/T 6284        化工產品中水分含量測定的通用方法 重量法

GB/T 14506.11-1993    矽酸鹽岩石化學分析法  氧化鉀和氧化鈉的測定

GB/T 15344     滑石物理檢驗方法

GB/T 19587-2004  氣體吸附BET法測定固態物質比表面積

SJ 3228.2       高純石英砂分析方法通則

SJ 3228.3        高純石英砂灼燒失量的測定

SJ 3228.4        高純石英砂中二氧化矽的測定

3       分類和標記

3.1 分類

見表1之規定│✘│。

表1 分類規格

3.2 標記

XS—XX                                    GXS   XX

          型號(D₉₇粒度)                              型號(D₉₇粒度)

          代號（塗料用多孔粉石英）                    代號(塗料用改性多孔粉石英)

4 技術要求

4.1  外觀

灰色│·✘◕、灰白色粉末╃◕▩✘✘，無雜質顆料╃◕▩✘✘，無結團│✘│。

4.2 理化指標

產品理化指標應符合表2│·✘◕、表3規定│✘│。

表2  物理指標

表3  化學成分

5 試驗方法

5.1 試驗條件

按SJ 3228.2規定執行│✘│。

5.2 外觀檢查

用目視檢查│✘│。

5.3 粒度

採用鐳射粒度儀測定│✘│。

5.4 含水量的測定

按GB 6284規定執行│✘│。

5.5 比表面積的測定

方法A↟·◕•：按GB/T 19587氣體吸附BET法測定固態物質比表面積的規定執行│✘│。（型式檢驗用）；

方法B↟·◕•：採用鐳射粒度分析儀測試資料│✘│。（生產例行檢查和交收檢驗用）

5.6 密度的測定

按GB/T 15344規定執行│✘│。

5.7  二氧化矽含量的測定

按SJ3228.4規定執行│✘│。

5.8  氧化鈣含量的測定

按GB 6901.8規定執行│✘│。

5.9 遊離氧化鈣含量的測定

按GB/T 176規定執行│✘│。

5.10 氧化鉀和氧化鈉含量的測定

按GB/T 14506.11規定執行│✘│。

5.11 灼燒失量的測定

按SJ 3228.3規定執行│✘│。

5.12  水萃取液的製備

5.12.1  儀器

    a)聚乙烯瓶；

    b)磁力攪拌器；

    c)分析天平(精度萬分之一)；

    d)量筒(250ml╃◕▩✘✘，精度1ml)；

.12.2  試劑

    無鈉去離子水(電導率2.O us/cm)│✘│。

5.12.2  製備方法

    a)稱取在(110±5℃)下恆重試樣20g於聚乙烯瓶中╃◕▩✘✘，加入200 ml去離子水後╃◕▩✘✘，室溫下在磁力攪拌器上攪拌30min取下│✘│。用離心機離心後╃◕▩✘✘，再用真空泵抽濾至溶液清亮為止│✘│。

    b)吸取此液測定Cl^-│✘│。

5.13  水萃取液中氯的測定

5.13.1  方法提要

    氯離子與硫氰酸汞反應置換出硫氰酸根╃◕▩✘✘，硫氰酸根與硫酸鐵銨反應生成一種紅色絡合物進行比色測定│✘│。

5.13.2  儀器和試劑

a)分光光度計↟·◕•：

    b)具塞比色管(10 m1)；

    c)無水乙醇；

d)硫氰酸汞乙醇溶液↟·◕•：稱取O.4g硫氰酸汞╃◕▩✘✘，用水乙醇溶解後稀釋到100 ml；

e)高氯酸(優級純)溶液(1+2)；

    f)硫酸鐵銨溶液(6％)↟·◕•：稱取6g硫酸鐵銨╃◕▩✘✘，用高氯酸(1+2)溶液溶解後到100 m1；

g)氯標準溶液↟·◕•：1 ml含有0.100 mg氯╃◕▩✘✘，按GB 602配製╃◕▩✘✘，然後稀釋lO倍│✘│。此溶液氯含量0.010 mg/ml│✘│。

5.13.3  標準曲線的繪製

    移取O.00ml╃◕▩✘✘，0.40ml╃◕▩✘✘，O.80ml╃◕▩✘✘，1.20ml╃◕▩✘✘，1.60ml╃◕▩✘✘，2.00m1氯標準溶液．分別置於一組10ml比色管中╃◕▩✘✘，水到5ml╃◕▩✘✘，備加入16%硫酸鐵銨溶液2ml╃◕▩✘✘，混勻；加入1m1硫氯酸汞一乙醇溶液混勻╃◕▩✘✘，在室溫下放置10 min～30min╃◕▩✘✘，移入2cm比色皿中．以試劑空白為參比╃◕▩✘✘，在分光光度計上╃◕▩✘✘，于波長46nm處╃◕▩✘✘，測其吸光度╃◕▩✘✘，按測得的吸光度與氯含量的關係繪製標準曲線│✘│。

5.13.4  測定方法

    準確移取水萃取液(5.11.2)5ml於10me比色管中(隨同試樣做試劑空白)╃◕▩✘✘，然後按繪製標準曲線的操作步驟測定其吸光度╃◕▩✘✘，從標準曲線上查得氰含量│✘│。

5.13.5  計算

氯離子的含量按式(1)計算↟·◕•：

M₁×40

Cl^-=        ×10⁶…………………………………………………………………………(1)

M×1000

式中↟·◕•：Cl^-一氯離子的含量╃◕▩✘✘，ppm；

      m₁一從標準曲線上查得的氯含量╃◕▩✘✘，mg；

      m₂一試樣重量╃◕▩✘✘，g│✘│。

5.14  活性指數的測定

按GB/T 18736中第6.7條的規定執行│✘│。

6 檢驗規則

6.1  抽樣

按GB 6678中6.6的規定╃◕▩✘✘，確定取樣單元│✘│。取樣時╃◕▩✘✘，應將取樣器垂直插入包裝袋中心料層深度3/4處取樣╃◕▩✘✘，取樣總量不少於1KG╃◕▩✘✘，並將採出的樣品混勻後按四分法縮至不少於250╃◕▩✘✘，再分成二份╃◕▩✘✘，一份供檢驗╃◕▩✘✘，一份留樣╃◕▩✘✘，儲存三月備查│✘│。

6.2  檢驗分類

產品檢驗分交收檢驗和型式檢驗│✘│。

6.3 交收檢驗

    產品出廠時╃◕▩✘✘，檢驗專案包括外觀│·✘◕、粒度│·✘◕、含水量│·✘◕、容重│·✘◕、吸油值│·✘◕、活化率│✘│。交收檢驗期限為產品送到收貨方車站或口岸之日起30d以內╃◕▩✘✘，超過規定日期不得采樣驗收╃◕▩✘✘，產品出現質量問題應由收貨方負責│✘│。

6.4  型式檢驗

6.4.1  型式檢驗專案

    型式檢驗專案包括本標準的全部專案

6.4.2  有下列情況之一時╃◕▩✘✘，應進行型式檢驗↟·◕•：

    a)新產品或老產品轉產生產的試製定型鑑定；

    b)原料│·✘◕、工藝有較大改變╃◕▩✘✘，可能影響產品效能時；

    C)定期或積累一定產量後╃◕▩✘✘，應週期性進行一次檢驗；

    d)停產後│✘│。恢復生產時；

    e)國家監督抽查提出要求時；

    f)供需雙方發生矛盾╃◕▩✘✘，需要仲裁時│✘│。

6.5  檢驗批次及抽樣方案

    相同原料╃◕▩✘✘，相同工藝並一次提交的產品構成一檢驗批╃◕▩✘✘，但批次最大數量不超過年生產能力的3‰；從每批次中按表4隨機抽取╃◕▩✘✘，用不鏽鋼勺在取樣袋的中心附近取樣╃◕▩✘✘，在每個取樣袋中各取一份╃◕▩✘✘，混合均勻後╃◕▩✘✘，用四分法縮減╃◕▩✘✘，所取試樣應在250g以上│✘│。抽樣數量見表4│✘│。

表4     抽樣數量

6.6  判定規則

    檢驗結果中╃◕▩✘✘，若其中有一項指標不符合本標準要求時╃◕▩✘✘，則應重新加倍取樣進行復驗╃◕▩✘✘，若複驗結果該項指標仍不符合本標準要求時╃◕▩✘✘，則判定本次生產的矽微粉為不合格│✘│。

7 標誌│·✘◕、包裝│·✘◕、運輸│·✘◕、貯存

7.1  標誌

    在包裝袋上應印有產品名稱│·✘◕、型號│·✘◕、註冊商標│·✘◕、淨重│·✘◕、生產廠名│·✘◕、生產廠址│·✘◕、標準代號│·✘◕、生產批號│·✘◕、包裝日期│✘│。

7.2  包裝

   微孔粉石英採用雙層紙質包裝或取層塑膠編織袋包裝(內為聚乙烯塑膠袋╃◕▩✘✘，外為塑膠編織袋)╃◕▩✘✘，線縫封口；每袋重量為25Kg±0.5Kg│·✘◕、20袋總重≥500Kg╃◕▩✘✘，或根據使用者的要求進行包裝│✘│。

7.3  運輸

    運輸過程中╃◕▩✘✘，包裝不應破損╃◕▩✘✘，運輸工具保持清潔╃◕▩✘✘，並注意防潮│·✘◕、防水│·✘◕、防汙染等│✘│。

7.4  貯存

    應在通風乾燥及清潔的室內儲存│✘│。

8        安全說明

8.1   危險說明

長時間吸入或反覆吸入可損傷肺部│✘│。

8.2   防範說明

請勿吸入粉塵│✘│。

通風不足時請配戴呼吸防護器│✘│。

8.3其它危害

本產品系天然無機物,無毒性物質╃◕▩✘✘，無生物積累性物質│✘│。

8.4急救措施描述

眼睛接觸

用大量水仔細沖洗╃◕▩✘✘，如刺激感未消退請就醫│✘│。

吸入

帶至通風處│✘│。如感疼痛請就醫│✘│。

誤吞

無需採取特殊措施│✘│。

8.5消防安全

    無需使用特殊消防工具╃◕▩✘✘，本產品不燃;不科釋放有害分解產物│✘│。